高壓反應(yīng)釜清洗的兩種方法

清洗高壓反應(yīng)釜有機(jī)械法和化學(xué)法兩種方式，不同的方法有各自的優(yōu)勢(shì)以及注意事項(xiàng)，因?yàn)樗悄承┥a(chǎn)中非常重要的反應(yīng)設(shè)備，經(jīng)常會(huì)用到，因此對(duì)它的清洗和維護(hù)就要及時(shí)，并且清洗效果要好，有利于下次作業(yè)使用。我們一起學(xué)習(xí)一下兩種清洗方法吧。

高壓釜機(jī)械清洗：采用高壓清洗裝置，將150-200MPa的高壓水通過噴頭沖刷污垢。機(jī)械清洗不會(huì)對(duì)設(shè)備產(chǎn)生腐蝕，對(duì)硬垢可以有效清洗，但是用時(shí)長、勞動(dòng)強(qiáng)度大。

高壓釜的化學(xué)清洗：首先要知道反應(yīng)釜設(shè)備內(nèi)的垢樣成分，較好是取樣分析。確定污垢成分后先做試驗(yàn)，選用清洗劑同時(shí)通過試驗(yàn)確定對(duì)設(shè)備金屬不會(huì)造成腐蝕。然后通過現(xiàn)場架設(shè)臨時(shí)循環(huán)裝置將清洗液在設(shè)備內(nèi)循環(huán)流動(dòng)，洗去污垢。

化學(xué)清洗用工少，清洗時(shí)間短，完全清洗，但是可能會(huì)造成反應(yīng)釜設(shè)備被腐蝕，因此化學(xué)清洗應(yīng)用在污垢較軟、薄的工況，機(jī)械清洗應(yīng)用在污垢硬、厚的工況。

我們也可以人工進(jìn)釜進(jìn)行清洗，雖然節(jié)約成本，但是比較耗時(shí)，因此清洗高壓反應(yīng)釜主要有上面兩種方法。在清洗之前，我們要做好周全的防護(hù)措施，避免清洗劑對(duì)我們的皮膚或者呼吸道造成不利影響。任何時(shí)候，人身安全都是放在。

高壓反應(yīng)釜已經(jīng)越來越多地應(yīng)用在許多高壓場合，這種以不銹鋼為原料制成的儲(chǔ)罐和普通的滾塑儲(chǔ)罐相比，可以耐受更高的壓力。而它的原理也是比較關(guān)鍵的技術(shù)。下面小編就帶著大家理一理高壓反應(yīng)釜的原理。是磁力傳動(dòng)裝置，是應(yīng)用于大型反應(yīng)設(shè)備的典型創(chuàng)新，高壓反應(yīng)釜釜體材料主要采用1cr18Ni10Ti不銹鋼制作，并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材（TA2）、鎳（Ni6）及復(fù)合鋼板，釜體結(jié)構(gòu)有平蓋、凸形蓋以及帶人孔的閉式反應(yīng)釜體，釜蓋上的開孔可根據(jù)用戶要求進(jìn)行設(shè)計(jì)；加熱方式有夾套蒸氣、夾套熱油電加熱等形式供用戶訂貨時(shí)任意選配。對(duì)有拋光要求的釜體內(nèi)表面，可達(dá)到以上的鏡面拋光水平，對(duì)高粘度的物料加工成錐形底，便于放料、清洗。

導(dǎo)熱油膨脹槽作為電加熱反應(yīng)釜不可或缺的重要輔助裝置，在正確設(shè)計(jì)、制造、安裝和使用膨脹槽有利于延長導(dǎo)熱油的壽命與安全性，同時(shí)也間接保護(hù)了反應(yīng)釜及其他設(shè)備部件，與解決導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)長周期運(yùn)行中的許多問題。因此要以在確保使用安全的前提下，結(jié)合理論就按及實(shí)踐運(yùn)用經(jīng)驗(yàn)，設(shè)計(jì)、制造性價(jià)比更高的電加熱反應(yīng)釜類設(shè)備及輔助裝置具有非常重要的意義。

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