開原化工機(jī)械制造有限公司
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超臨界萃取設(shè)備是食品工業(yè)新興的一項(xiàng)萃取和分離技術(shù),與傳統(tǒng)的化學(xué)溶劑萃取法相比,其優(yōu)越性是無化學(xué)溶劑消耗和殘留,避免萃取物在高溫下的熱劣化,保護(hù)生理活性物質(zhì)的活性及保持萃取物的天然風(fēng)味等等。設(shè)備兼具有氣體和液體特性,因而超臨界流體既有液體的溶解能力,又有氣體良好的流動(dòng)和傳遞性能,并且在臨界點(diǎn)附近,壓力和溫度的少量變化有可能顯著改變流體溶解能力,控制分離過程。
超臨界流體的溶劑強(qiáng)度取決于萃取的溫度和壓力。利用這種特性,只需改變萃取劑流體的壓力和溫度,就可以把樣品中的不同組分按在流體中溶解度的大小,先后萃取出來,在低壓下弱極性的物質(zhì)先萃取,隨著壓力的增加,極性較大和大分子量的物質(zhì)與基本性質(zhì)。
那么在操作超臨界萃取設(shè)備時(shí)應(yīng)按照什么順序呢?
1、先送空氣開關(guān),電源己接通后,再按起動(dòng)電源按鈕。
2、接通制冷開關(guān),同時(shí)接通水循環(huán)開關(guān)。
3、開始加溫,先將萃取缸、分離I、分離II、精餾柱的加熱開關(guān)接通,將各自控溫儀調(diào)整到各自所需的設(shè)定溫度。如果精餾柱參加整機(jī)循環(huán)需打開與精餾柱相應(yīng)的加熱開關(guān)。
4、在冷凍機(jī)溫度降到0℃左右,且萃取、分離I、分離II溫度接近設(shè)定的要求后,進(jìn)行下列操作。
5、開始制冷的同時(shí)將CO2氣瓶通過閥門進(jìn)入凈化器、冷盤管和貯罐,CO2進(jìn)行液化,液態(tài)CO2通過泵、混合器、凈化器進(jìn)入萃取缸等壓力平衡后,打開萃取缸放空閥門,慢慢放掉殘留空氣后,降低部分壓力后,關(guān)閉放空閥。
6、加壓力:先將電極點(diǎn)拔到需要的壓力,啟動(dòng)泵按扭,當(dāng)壓力加到接近設(shè)定壓力,開始打開萃取缸后面的節(jié)流閥門。
7、萃取完成后,關(guān)閉冷凍機(jī)、泵各種加熱循環(huán)開關(guān),再關(guān)閉總電源開關(guān),萃取缸內(nèi)壓力放入后面分離器或精餾柱內(nèi),待萃取缸內(nèi)壓力和后面平衡后,再打開放空閥門,待萃取缸沒有壓力后,打開萃取缸蓋,取出料簡(jiǎn)為止,整個(gè)CO2超臨界萃取裝置工作結(jié)束。
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